镜面火花机加工要求详解---克鲁森润滑油---高镜面火花加工液厂家直销

镜面电火花加工技术的研究起步于 20 世纪80年代所谓面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在 Ra0.2um 以下的电火花加工镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义,但在使用中应注意一下几点:

、电极设计

1.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本

2.电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降

3总体放电面积之和是好在25之下最多为8个KEY型

二、镜面电极加工

1.打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做

2粗公火花位0.2-0.3 铜公越大，火花位越大幼公火花位008-012用1 电流打

3抛光公火花位0.050.10，一般按钮火花位0.07mm

三、其它的注意事项

1.小型按钮钮灯仔用火花位为 0.05-0.08 可保持棱角清机壳和较大的火花位取值0.1-0.13有利于提高加工速度

2.省铜公请注意,粗公和幼公的利角角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间

3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糖度一般用1A电流来M单边留0.05mm的余量来抛光即可

4.每个铜公放电时间不能超过8H否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位需做多个抛光位或者M完一些位置后降面后重新加工5.铜公一定要省好省到1500#砂纸以上，

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